一.本實用新型公開了一種（zhǒng）氨（ān）氣吸（xī）收（shōu）裝置（zhì），主要為水循環回路（1），所述水循（xún）環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與（yǔ）反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝（zhuāng）置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級（jí）冷凝（níng）器（14）和二級冷凝器（15）串聯（lián）構成，所述水循環回（huí）路（11）的氨洗滌塔的進氣口（kǒu）（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（kǒu）（8）相連。通過在水循環回（huí）路（lù）上再串接一個水循環回路（lù），采（cǎi）用多次吸（xī）收，提高氨氣吸收量，從而避免（miǎn）了因氨氣來不及吸收而泄露（lù）的問題（tí），保護（hù）了環境。
二.為擴大合成氨係統氨（ān）水排放（fàng）量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用原裝置吸收（shōu）弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套（tào）氨水精餾製液氨（ān）裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造（zào）前（qián）後氨吸收工（gōng）藝流（liú）程；論述了氨水精餾（liú）塔的結構特（tè）點（diǎn）、填料（liào）類（lèi）別和塔內液體分布（bù）器的特（tè）性參數；對改造（zào）前後運行參數進行了對比，結果（guǒ）表明，改造後尾氣中氨含量從未出現超標現象，實現了氨（ān）水零排放。
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